MENINGKATKAN OUTPUT DENGAN MELAKUKAN PERUBAHAN TATA LETAK DI AREA PRODUKSI

Rahman Soesilo

Abstract

Studi ini mengkaji penerapan perancangan tata letak sesuai prinsip yang terdapat Toyota Production System ( TPS ) di bagian produksi blister di pabrik busi. Lini produksi blister ini terdiri dari beberapa stasiun proses produksi yang merakit menjadi satu barang jadi. Dimana masing – masing stasiun proses produksi mempunyai waktu proses yang berbeda – beda dan juga jarak antar stasiun yang jaug, sehingga ada beberapa proses yang menunggu stasiun proses sebelumnya. Tujuan utama dari studi ini berfokus pada penerapan prinsip TPS untuk pengaturan tata letak di produksi blister sehingga akan mendapatkan hasil produksi yang lebih tinggi dengan sumber daya manusia tetap. Tata letak stasiun kerja ini bertujuan agar waste movement dan dan waste waiting dapat diminimalkan.

Dalam penerapan di area produksi blister ini, perubahan tata letak satsioun kerja dapat meningkatkan output 52% dari sebelumnya. Hal ini sangat significant perubahan yang terjadi di area produksi blister 

Keywords

TPS, Tata letak, Produksi blister, waste

References

- Liker, J. K., The Toyota Way: 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer, McGraw-Hill © 2004, ISBN: 0071392319 .

- Naresh, Paneru (Autumn 2011). “Implementation of Lean Manufacturing Tools in Garment Manufacturing Process Focusing Sewing Section of Men’s Shirt”. Master’s thesis Degree Programme, Industrial Management, Oulu University of Applied Sciences, Finland.

- Norazmein Abdul Raman, Engr. Khairur Rijal Jamaludin (May 2008), “Implementation of Toyota Production System (TPS) in the Production Line of A Local Automotive Parts Manufacturer”, Proceedings of International Conference on Mechanical & Manufacturing Engineering (ICME2008), Faculty of Mechanical & Manufacturing Engineering, Universiti Tun Hussein Onn Malaysia (UTHM), Malaysia. Deming, W. Edwards . Out of the Crisis. MIT Center for Advanced Engineering Study. 1986. ISBN 0- 911379-01-0.

- Shewhart, Walter Andrew. Statistical Method from the Viewpoint of Quality Control. New York: Dover. 1939. ISBN 0-486-65232-7.

- Liker, J.K. (ed.), Becoming Lean: Inside Stories of U.S. Manufacturers, Productivity Press, Portland, OR. 1998

- Durward K. Sobek, Journal A3 Reports: Tool for Process Improvement” Montana State University, Community Medical Center, Missoula, 2004. MT 59804

- John K. Visich et al. Practitioner Perceptions of the A3 Method for Process Improvement in Health Care. Bryant University, Journal Articles Management Faculty Publications and Research, 1-2010

- Syaifulloh . Analisa pengendalian kualitas aerosol can dengan menggunakan metode DMAIC pada ine ABM 1 di perusahaan perkalengan Indonesia” Universitas Muhammadiyah Tangerang, Jurnal PASTI. 2014 . Vol 8 (3)

- Mohammad EL. Usulan penerapan metode six sigma pada pengendalian kualitas sepatu all star tipe chuck taylor di CV Cikupa inti rubber. Universitas Mercu Buana Jakarta . Jurnal PASTI. 2014. Vol 8 (3)

- Wazed, Shamsuddin A. Theory Driven Real Time Empirical Investigation on Joint Implementation of PDCA , and 5S for Performance Improvement in Plastic Moulding Industry . Faculty of Engineering,, University of Malaya , Australian Journal of Basic and Applied Sciences, INSInet Publication . 2009

- M. Sokovic , et al .Quality Improvement Methodologies – PDCA Cycle, RADAR Matrix, DMAIC and DFSS. Journal of Manufacturing engineering .2010; Vol 43 (1)

Refbacks

  • There are currently no refbacks.